ZY-9510A高低温拉力试验机
用途:本机广泛应用于薄膜、FPC、胶带、橡胶、树脂、塑料、金属棒材、金属管材、金属板材和金属异型材及复合材料的在高温低温情况下力学性能试验
符合标准:GB/T16491-2008,GB/T228-2002,HG2369-92等制造标准
主要技术参数:
最大试验力:5KN 试验机力值测量精度:0. 5级
拉伸试验空间: 1500mm(暂定,可能会根据细节更改,设备会根据高度取消底座)
有效试验宽度:400MM
试验力负荷测量范围: 0.2%—100%FS
分解度及精度:1/1000000、±0.5%以内
变形示值误差精度:示值的±0.25%以内
变形测量范围: 0.2%-100%FS
变形分辨力:最大变形的1/250000
位移测量精度:示值的±0.5%以内
试验力控速率调节范围:0.05%-5%FS/S
控制精度:速率≥0.05%FS/S时,为±0.5%以
试验变形参数:速率≥0.05%FS/S时,为±0.5%设定值以内
横梁位移参数:速率<0.01mm/min时,设定值的±0.1%以内
速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内
恒力、恒变形、恒位移参数:恒力、恒变形、
恒位移控制范围:0.5%-100%FS
恒力、恒变形、
恒位移控制精度:
a. 速率≥5%FS时,设定值的±0.1%以内
b. 速率<5%FS时,设定值的±0.1%以内
测试速度:0.01~1000mm/min
重量:约 300Kg
机器尺寸约:W700*D900*H1750mm
电源:AC220V
机器外观图(以实际为准,图片仅供参考)
基本配置:
1.上下横档材质:采用45#模具钢经研磨加工而成,平行误差≤0.5mm,高刚性;
2.触动停机杆:采用高精度铬钢杆,高刚性耐用不变形;
3.传动:采用高精度滚珠螺杆及台湾制作同步带/轮传动,高效率,高刚性,变形小,低噪声;
4.导向:采用高精度铬钢杆四柱导向,耐磨同轴性极佳;
5.驱动:采用日本松下伺服马达驱动,提供稳定,宽幅可调的转速驱动,高转速,低振动,高速定位。
6.位移测量:采用高脉冲(2500r/p)光电编码器测量位移,高达:0.01mm;
7.力值测量:采用进口高精密防爆型拉压荷重元,精度:0.03%F.S
8.机架外罩:采用冷轨钢板剪折成形,并经静电喷涂处理,耐腐防锈富有质感;
9.机台底座:采用45#模具钢经研磨加工、拼焊而成,并经专业钳工水平仪作水平定位处理,坚固耐用,表面经静电喷涂处理,耐腐防锈富有质感;
10.控制箱: A、外罩:采用冷轨钢板剪折成形,并经静电喷涂处理,耐腐防锈富有质感;
B、手控盒:上、下,寸上、寸下,停止、清零、测试功能(使测试装夹更加方便)
面板:采用专用PVC印制;
C、控制板:采用自主研发之32位ARM芯片进行测控,优于行界16位DSP处理技术,高分辩率:1/1000000
11.夹具:采用G7铬钢线割而成,并经热处理(加硬)而成,具高钢性、不变形、高硬度:≥60hrc,并经同心度仪检测,确保材料受力点一致性;
软件说明
应力应变范围自动切换,测试速度自动变换,测试完成自动返回
具有超载,过流,过压,欠压,过速,行程限位等多重保护。
资料结果由目前国标通行报告格式导出。
软件操作系统语言:简体中文或英文。力量、位移、应力等各种单位可视测试所需进行标定。
控制板:采用自主研发芯片进行测控,高分辩率:1/1000000
软件特点:
1.高精度:±0.5%,高分辩率:1/1000000
2.可编程控:实现荷重、位置、变形、时间等全死循环控制;
3.实时采集、刷新曲线并记录测试数据,多种Report(包含EXCEL)输出打印等;
曲线种类:荷重-位移,荷重-时间,位移-时间,应力-应变,应变-时间,应力-时间。
测试结果:力量最大值,力量最小值,断裂值,上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、剥离力、剥离强度、伸长率、断裂伸长量、断裂应力等。
常见测试方案:拉伸、剥离、压缩、撕裂、弯曲、剪切等测试
配置列表:
日本松下伺服马达 台湾产高精度同步带轮
精密同轴铬钢杆 台湾产高精密滚珠螺杆
模具钢经研磨处理横档 美国进口高精度传感器
手动控制盒 专用夹具一套
高低温试验箱部分:
主要技术参数
温度范围:-60℃~+100℃;
温度波动度: ≤±0.5℃;
温度均匀度: ≤2℃(≤100℃);
温度偏差:±2℃(≤100℃);
升温时间:-60℃至+100℃ ≥3-5℃/min;
降温时间:+20℃至-60℃ ≥1℃/min;
噪音:≤75 dB。
内箱尺寸: 深250*宽200*高700 (mm);
外形尺寸约: 1280*宽380*高980 (mm)
备注:实际制作尺寸可能会小有变动但满足要求范围。