1. 试样限制

本试验设备禁止：

①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

②腐蚀性物质试样的试验或储存

③生物试样的试验或储存

④强电磁发射源试样的试验或储存

2. 容积、尺寸和重量

1. 1. 标称内容积

150L

1. 2. 内型尺寸

W500 * H600 * D500 mm

1. 3. 外型尺寸

W(宽)1020mm*H(高)1650mm*D(深)1000mm

温馨提示：外部尺寸请依最终设计确认三视图为准！

1. 4. 测试要求

满足测试需求（尺寸：长200mm*宽200mm*高200mm）

1. 5. 工作噪音

A声级≤75dB (A)

(测试点水平离噪声源1米、高度离地面1米)

3. 性能

1. 1. 测试环境条件
   2. 测试方法
   3. 控制方式与特点

环境温度为0℃～40℃、相对湿度≤85%、气压：86kPa～106kPa

GB/T 5170.2-2008温度试验设备；GB/T 5170.5-2008湿热试验设备

平衡调温调湿控制系统（BTHC），以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。该恒温恒湿装置的制冷、加热、除湿、加湿、补充加湿水等完全自动控制

1. 4. 温度范围

-40℃→+150℃(全程可控，可调控制精度±0.1℃)

1. 5. 温度波动度

≤±0.5℃

1. 6. 温度偏差

≤±1.5℃

1. 7. 温度均匀度

≤2℃

1. 8. 湿度范围

20-98%

1. 9. 湿度波动度

≤±3℃

1. 10. 湿度均匀度

≤±3-5℃

1. 11. 分辨率

温度：0.01℃

时间：0.01秒

1. 12. 计量测规范

量测SENSOR 置放点,離内箱壁内尺寸1/10 处

1. 13. 升温速率

-40℃～100℃全程平均3℃/min非线性（空载 ）

1. 14. 降温速率

100℃～-40℃全程平均1℃/min非线性（空载）

1. 15. 满足试验标准

GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B：高温试验方法

GJB 150.3A-2009(MIL-STD-810D)高温试验

GJB 150.4A-2009(MIL-STD-810D)低温试验

5.16.冷端系统

用冷端系统，可以长时间工作。

4. 结构特征

1. 1. 保温围护结构

①外壁材料：优质冷轧钢板（厚度不小于1.5mm），表面喷塑处理，外箱颜色由买家确定。

②内壁材料：SUS#304耐热耐寒不锈钢板（厚度不小于3mm）

③箱体保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维.

④箱门保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫.

1. 2. 空气调节通道

离心风机：2 个

加热器：镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR

（固态继电器）

加热器功率：≤3kW

蒸发器、给排水口、干球温度传感器

1. 3. 试验箱标准配置

①窗口400x550x40mm 3层真空钢化玻璃.

②杠杆式省力门把手.

③门铰链:SUS #304进口铰链

④箱内节能灯：高亮度低能耗LED节能灯

⑤不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架2片，单层最大承重50KG.

⑥不锈钢SUS #304可调整间距40mm置物架轨道2组

⑦引线孔：左右侧各开直径φ100mm 测试孔，配有耐高温密封胶塞。

    真空玻璃

不锈钢置物架

  Φ100穿线孔

1. 4. 箱门

①双开铰链门，门与箱体之间采用双层硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，保证密封性能门框和门边沿需设置防凝露或结霜电热装置。

②配观察窗W350x500㎜除雾钢化玻璃、飞利浦照明灯.

③窗框/门框防凝露电热装置.

1. 5. 控制台

7寸控制器显示屏、超温保护设定器、USB接口、RS232通讯接口

1. 6. 机械室

制冷机组、压缩机接水盘、排水装置

1. 7. 配电控制柜

配电板、累时器、排风扇总电源开关装置

RS-485物理界面

以太网接口

电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计规范化

1. 8. 电源线孔及排水孔

位于箱体背面

1. 9. 防爆泄压功能

工作室设计防爆泄压口, 具有防爆泄压功能，即防护箱左部具有磁铁吸附式泄压门，当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。箱门加装防爆链条，当箱门冲开时能启动有效保护作用。

防爆泄压口                    防爆链条

1. 10. 烟雾系统

烟雾感应系统感应到箱体内电池冒烟或者着火，第一时间反映到控制器处，让设备立刻停止运作，同时烟雾传感器给信号报警。

1. 11. 灭火系统

1.配备烟感报警器，报警后可自动断电保护；

2.配有手动和自动CO2灭火系统，灭火口通过测试孔固定于测试箱体内，防爆箱体内含有耐高温火焰检测器，当检测到火焰信号时，通过电子信号自动开启灭火开关，而后通过气缸驱动自动按压灭火手柄，开启灭火装置实现自动灭火，同时也可手动开启灭火装置实现手动灭火，示意图如下：

1. 12. 三色声光报警器

设备顶部配置三色声光报警器,可显示设备运行、停止、报警三种状态。

1. 13. 移动脚轮

底部配有4个，可固定和移动。

5. 制冷系统

1. 1. 冷凝器散热装置

欧美高效率省电型超低温冷冻系统(风冷式散热方式).

1. 2. 发热负载调节

①采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.

②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.

1. 3. 制冷压缩机

制冷压缩机采用TECUMSEH（法国泰康）低温压缩机组成制冷系统。泰康压缩机具有结构紧凑，振动小、噪声低，能效比高，低温工况制冷量大等特点, 优化设计的制冷系统有利于降低运行费用，增加可靠性。

1. 4. 高效率组件

①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.

②节流装置均采用进口弛名制冷配件。

7.6． 膨胀系统：

容量自动控制节流降压之冷冻统，采用多回路控制，针对不同温度采用不同的自动膨胀阀来控制冷媒流量，从而达到精确控温降低能耗。

7.7. 蒸发器

鳍片式多段式自动负载容量调整

7.8. 制冷机控制方式

控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.

蒸发压力调节阀.

压缩机回气冷却回路

制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施

电子膨胀阀

冷凝压力调节阀

7.9.制冷剂

杜邦R404a（臭氧耗损指数均为0）有效保护大气层溴气层含量，支持环保事业

7.10压缩机冷凝水

压缩机系统及冷凝管路全部配置承水托盘，排水口处放置接水盒

8.控制面板及电路

8.1控制器

控制方式

采用工业微电脑控制系统，抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式（热补偿功能）+ DCC智能冷量控制 +DEC智能电气控制 (温度试验交变试验程序设定)软件可根据用户需求由公司开发。

显示

全新7寸TFT真彩LED液晶触摸屏（65535真彩色，分辩率800*480）亮度自动调节，体积更小、更薄、使用寿命更长。

输入

2组输入，同时支持干湿球方式及电子湿度传感器，热电偶T，K，E等

显示精度

24位高精度，全范围高精准两位小数显示。温度：0.01℃，湿度：0.01%RH，时间：0.01秒。

程序容量

13450段，超长运行，每段530小时，最大32000次循环，定值最大999999小时

操作模式

定值/斜率/程序/连接运转四种运行模式.

8.2软件功能

数据记录

内置记录程序，控制器内存储器可存储24H运行3 个月.可方便自动生成温湿度曲线文件，数据，操作记录，报警记录等，能以数字和图形形式表述设定值和实际值、循环数、温度段、温度值、时间等并转存为BMP图片格式文件，可用USB拷贝或通过连接上传至监控计算机上。

外部连接

RS-485/232接口，具有本地和远程通信功能，以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps 等方式通讯，专用的网络控制软件，方便远程监控，数据采集。最多可以连接254台,通信速度:最大115,200bps。

时序控制

两组时序输出控制接口,搭配设定多达65种的输出（内置定时器）方式和时间控制模式,可提供依程序设定要求的开关信号输出，例如：测试品通电，断电，时间设定等。箱内测试电源需另接有专配的供电系统。

故障显示

十六组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法。

预约控制

具有程序提前设定输出开机、冷媒流量控制功能、控制压缩机延时，缺水提前提示，自动关灯等许多人性化的控制，无需外加时间继电器。

记忆回复

具有断电记忆自动回复功能，可设定选择继续完成设定试验或从新开始试验。断电时间，次数会自动生成报表记录存储，方便工作人员调查评估。

密码锁定

可设定多层密码保护，防止非操作人员擅自使用和更改内部参数。     

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间不小于300天(当采样周期为1.5min时)

USB功能

可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到U盘上，通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能。

8.3加热器

鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器，自动演算高精确度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约10%

8.4测温体

台制高精度 DIN规格A级 ψ4.8mmSUS #304不锈钢制PT 100Ω 2支

• 安全保护装置

1. 1. 报警方式

当试验箱发生故障时提供以下安全保护，并发出声光报警

2. 人身安全防护

漏电断路器；

3. 制冷系统

压缩机过热保护

压缩机过流保护

压缩机超压保护

冷却水欠压保护（数字或指针式控制装置）

压缩机故障不制冷仪表端有报警提示；

4. 试验箱

可调式超温保护

试验空间温度熔断丝保护

 空气调节通道极限超温保护

风机电机过热保护

 控制器内部设定超高温度保护

 箱内外气压平衡装置保护（试验箱顶部）

5. 产品安全防护

总电源相序和缺相保护

总电源过电压、欠电压保护

漏电保护

超载及短路保护

配电控制柜打开断电保护

箱体门开门提示报警及多次开门造成制冷系统故障报警保护

• 选购附件(功能)  下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明

1. 1. 电源线缆

五芯（三相四线+保护地线）电缆2.5米1条（可依客户要求付费提供延长）

1. 2. 引线孔

左右侧各开一个φ100mm的测试孔，并配备硅胶塞（防火）

1. 3. 加重型样品架

有承重50kg/层，80kg/层，100kg/层（箱内样品架累计总承载不超过200kg）

1. 4. 记录仪

选购件：无纸记录仪。（选购件）

1. 5. 逆渗透纯水机

免去经常加水烦恼，设备直接接自来水（选购件）

1. 6. 远程控制

局域网监控系统（选购件）

• 运输

试验箱为整体式，整体运输

1. 1. 尺寸
   2. 重量

最大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸”

最大运输重量（不含包装）：参见 “重量”

• 使用条件

由用户保证下列各项条件

1. 1. 安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

1. 2. 环境条件

温度：0℃～40℃ ②相对湿度：≤85% ③气压：86kPa～106kPa

1. 3.  加湿用水供水条件：

电阻率不低于500MΩ/M的纯净水

1. 4. 供电条件

电源

电源容量

最大电流

电源开关

AC380V  三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC（380±38）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

约15 kW

20.0A

30.0Ａ

1. 5. 对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（风冷型机器除外）