ZY216-150F防爆恒温恒湿试验箱
|
本试验设备禁止: ①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 ②腐蚀性物质试样的试验或储存 ③生物试样的试验或储存 ④强电磁发射源试样的试验或储存 |
|
|||||||||
|
|
||||||||||
|
150L |
|
|||||||||
|
W500 * H600 * D500 mm |
|
|||||||||
|
W(宽)1020mm*H(高)1650mm*D(深)1000mm 温馨提示:外部尺寸请依最终设计确认三视图为准! |
|
|||||||||
|
满足测试需求(尺寸:长200mm*宽200mm*高200mm) |
|
|||||||||
|
A声级≤75dB (A) (测试点水平离噪声源1米、高度离地面1米) |
|
|||||||||
|
|
||||||||||
|
环境温度为0℃~40℃、相对湿度≤85%、气压:86kPa~106kPa GB/T 5170.2-2008温度试验设备;GB/T 5170.5-2008湿热试验设备 平衡调温调湿控制系统(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于湿热损耗量,故能长期稳定的使用。该恒温恒湿装置的制冷、加热、除湿、加湿、补充加湿水等完全自动控制 |
|
|||||||||
|
-40℃→+150℃(全程可控,可调控制精度±0.1℃) |
|
|||||||||
|
≤±0.5℃ |
||||||||||
|
≤±1.5℃ |
||||||||||
|
≤2℃ |
||||||||||
|
20-98% |
||||||||||
|
≤±3℃ |
||||||||||
|
≤±3-5℃ |
||||||||||
|
温度:0.01℃ 时间:0.01秒 |
||||||||||
|
量测SENSOR 置放点,離内箱壁内尺寸1/10 处 |
||||||||||
|
-40℃~100℃全程平均3℃/min非线性(空载 ) |
||||||||||
|
100℃~-40℃全程平均1℃/min非线性(空载) |
||||||||||
|
GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求 GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法 GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)试验A:低温试验方法 GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B:高温试验方法 GJB 150.3A-2009(MIL-STD-810D)高温试验 GJB 150.4A-2009(MIL-STD-810D)低温试验 |
||||||||||
5.16.冷端系统 |
用冷端系统,可以长时间工作。 |
||||||||||
|
|||||||||||
|
①外壁材料:优质冷轧钢板(厚度不小于1.5mm),表面喷塑处理,外箱颜色由买家确定。 ②内壁材料:SUS#304耐热耐寒不锈钢板(厚度不小于3mm) ③箱体保温材料:耐高温硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维. ④箱门保温材料:耐高温硬质聚氨酯泡沫. |
|
|||||||||
|
离心风机:2 个 加热器:镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR (固态继电器) 加热器功率:≤3kW 蒸发器、给排水口、干球温度传感器
|
|
|||||||||
|
①窗口400x550x40mm 3层真空钢化玻璃. ②杠杆式省力门把手. ③门铰链:SUS #304进口铰链 ④箱内节能灯:高亮度低能耗LED节能灯 ⑤不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架2片,单层最大承重50KG. ⑥不锈钢SUS #304可调整间距40mm置物架轨道2组 ⑦引线孔:左右侧各开直径φ100mm 测试孔,配有耐高温密封胶塞。 |
||||||||||
真空玻璃 |
不锈钢置物架 |
Φ100穿线孔 |
|||||||||
|
①双开铰链门,门与箱体之间采用双层硅橡胶密封条,耐高低温,抗老化,保证密封性能门框和门边沿需设置防凝露或结霜电热装置。 ②配观察窗W350x500㎜除雾钢化玻璃、飞利浦照明灯. ③窗框/门框防凝露电热装置. |
||||||||||
|
7寸控制器显示屏、超温保护设定器、USB接口、RS232通讯接口 |
||||||||||
|
制冷机组、压缩机接水盘、排水装置 |
||||||||||
|
配电板、累时器、排风扇总电源开关装置 RS-485物理界面 以太网接口 电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计规范化 |
||||||||||
|
位于箱体背面 |
||||||||||
|
防爆泄压口 防爆链条 |
||||||||||
|
烟雾感应系统感应到箱体内电池冒烟或者着火,第一时间反映到控制器处,让设备立刻停止运作,同时烟雾传感器给信号报警。 |
||||||||||
|
1.配备烟感报警器,报警后可自动断电保护; 2.配有手动和自动CO2灭火系统,灭火口通过测试孔固定于测试箱体内,防爆箱体内含有耐高温火焰检测器,当检测到火焰信号时,通过电子信号自动开启灭火开关,而后通过气缸驱动自动按压灭火手柄,开启灭火装置实现自动灭火,同时也可手动开启灭火装置实现手动灭火,示意图如下:
|
||||||||||
|
|
||||||||||
|
底部配有4个,可固定和移动。 |
||||||||||
|
|||||||||||
|
欧美高效率省电型超低温冷冻系统(风冷式散热方式). |
|
|||||||||
|
①采计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与德/日技术同步. ②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能. |
||||||||||
|
制冷压缩机采用TECUMSEH(法国泰康)低温压缩机组成制冷系统。泰康压缩机具有结构紧凑,振动小、噪声低,能效比高,低温工况制冷量大等特点, 优化设计的制冷系统有利于降低运行费用,增加可靠性。 |
|
|||||||||
|
①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置. ②节流装置均采用进口弛名制冷配件。 |
||||||||||
7.6. 膨胀系统: |
容量自动控制节流降压之冷冻统,采用多回路控制,针对不同温度采用不同的自动膨胀阀来控制冷媒流量,从而达到精确控温降低能耗。 |
|
|||||||||
7.7. 蒸发器 |
鳍片式多段式自动负载容量调整 |
|
|||||||||
7.8. 制冷机控制方式 |
控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况. 蒸发压力调节阀. 压缩机回气冷却回路 制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施 电子膨胀阀 冷凝压力调节阀 |
||||||||||
7.9.制冷剂 |
杜邦R404a(臭氧耗损指数均为0)有效保护大气层溴气层含量,支持环保事业 |
|
|||||||||
7.10压缩机冷凝水 |
压缩机系统及冷凝管路全部配置承水托盘,排水口处放置接水盒 |
||||||||||
8.控制面板及电路 |
|||||||||||
8.1控制器
|
控制方式
|
采用工业微电脑控制系统,抗积分饱和PID,BTC平衡调温控制方式(热补偿功能)+ DCC智能冷量控制 +DEC智能电气控制 (温度试验交变试验程序设定)软件可根据用户需求由公司开发。 |
|||||||||
显示 |
全新7寸TFT真彩LED液晶触摸屏(65535真彩色,分辩率800*480)亮度自动调节,体积更小、更薄、使用寿命更长。 |
||||||||||
输入 |
2组输入,同时支持干湿球方式及电子湿度传感器,热电偶T,K,E等 |
||||||||||
显示精度 |
24位高精度,全范围高精准两位小数显示。温度:0.01℃,湿度:0.01%RH,时间:0.01秒。 |
||||||||||
程序容量 |
13450段,超长运行,每段530小时,最大32000次循环,定值最大999999小时 |
||||||||||
操作模式 |
定值/斜率/程序/连接运转四种运行模式. |
||||||||||
8.2软件功能 |
数据记录 |
内置记录程序,控制器内存储器可存储24H运行3 个月.可方便自动生成温湿度曲线文件,数据,操作记录,报警记录等,能以数字和图形形式表述设定值和实际值、循环数、温度段、温度值、时间等并转存为BMP图片格式文件,可用USB拷贝或通过连接上传至监控计算机上。 |
|||||||||
外部连接 |
RS-485/232接口,具有本地和远程通信功能,以太网接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps 等方式通讯,专用的网络控制软件,方便远程监控,数据采集。最多可以连接254台,通信速度:最大115,200bps。 |
||||||||||
时序控制 |
两组时序输出控制接口,搭配设定多达65种的输出(内置定时器)方式和时间控制模式,可提供依程序设定要求的开关信号输出,例如:测试品通电,断电,时间设定等。箱内测试电源需另接有专配的供电系统。 |
||||||||||
故障显示 |
十六组故障报警输出,中英文人性化提示故障原因及排除方法。 |
||||||||||
预约控制 |
具有程序提前设定输出开机、冷媒流量控制功能、控制压缩机延时,缺水提前提示,自动关灯等许多人性化的控制,无需外加时间继电器。 |
||||||||||
记忆回复 |
具有断电记忆自动回复功能,可设定选择继续完成设定试验或从新开始试验。断电时间,次数会自动生成报表记录存储,方便工作人员调查评估。 |
||||||||||
密码锁定 |
可设定多层密码保护,防止非操作人员擅自使用和更改内部参数。 |
||||||||||
曲线记录功能 |
具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;记录时间不小于300天(当采样周期为1.5min时) |
||||||||||
USB功能 |
可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到U盘上,通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线 |
||||||||||
附属功能 |
故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能。 |
||||||||||
8.3加热器 |
鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器,自动演算高精确度PID+SSR控制(演算周期:1~4S可设),使其热损耗量与加热量相当,故比传统ON/OFF控制省电约10% |
||||||||||
8.4测温体 |
台制高精度 DIN规格A级 ψ4.8mmSUS #304不锈钢制PT 100Ω 2支
|
||||||||||
|
|||||||||||
|
当试验箱发生故障时提供以下安全保护,并发出声光报警 |
||||||||||
|
漏电断路器; |
||||||||||
|
压缩机过热保护 压缩机过流保护 压缩机超压保护 冷却水欠压保护(数字或指针式控制装置) 压缩机故障不制冷仪表端有报警提示; |
||||||||||
|
可调式超温保护 试验空间温度熔断丝保护 空气调节通道极限超温保护 风机电机过热保护 控制器内部设定超高温度保护 箱内外气压平衡装置保护(试验箱顶部) |
||||||||||
|
总电源相序和缺相保护 总电源过电压、欠电压保护 漏电保护 超载及短路保护 箱体门开门提示报警及多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
||||||||||
|
|||||||||||
|
五芯(三相四线+保护地线)电缆2.5米1条(可依客户要求付费提供延长) |
||||||||||
|
左右侧各开一个φ100mm的测试孔,并配备硅胶塞(防火) |
||||||||||
|
有承重50kg/层,80kg/层,100kg/层(箱内样品架累计总承载不超过200kg) |
||||||||||
|
选购件:无纸记录仪。(选购件) |
||||||||||
|
|
||||||||||
|
免去经常加水烦恼,设备直接接自来水(选购件) |
||||||||||
|
局域网监控系统(选购件) |
||||||||||
|
试验箱为整体式,整体运输 |
||||||||||
|
最大运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸” 最大运输重量(不含包装):参见 “重量” |
||||||||||
|
由用户保证下列各项条件 |
||||||||||
|
地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: |
||||||||||
|
温度:0℃~40℃ ②相对湿度:≤85% ③气压:86kPa~106kPa |
||||||||||
|
电阻率不低于500MΩ/M的纯净水
|
||||||||||
电源
电源容量 最大电流 电源开关 |
AC380V 三相四线+保护地线 电压允许波动范围:AC(380±38)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 约15 kW 20.0A 30.0A |
||||||||||
|
设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道(风冷型机器除外) |
||||||||||